BIN-18 步入式老化房廣泛應用于計算機、手機、電源、安防監控、通訊設備、散熱風扇、LED顯示屏、電力監控柜、音頻視頻設備、鋰電池、電子等領域。

BIN-18 步入式老化房(Burn-In Room)，又稱燒機房，是各種老化試驗中常用設備之一，廣泛應用于計算機、手機、電源、安防監控、通訊設備、散熱風扇、LED顯示屏、電力監控柜、音頻視頻設備、鋰電池、電子等領域。老化房通常由圍護結構、風道系統、控制系統、室內測試架組成。老化房工程不僅僅集熱力、風力、電氣、電子、安裝等多個專業技術于一體，更需要豐富的工程實施和管理經驗。老化房的設計與施工直接關系到整個老化系統是否能穩定可靠的運行，能否保證整個生產流程穩定、正常。由于老化房的性能及環境必須所需要的溫度、負載量、安全、平穩運行等指標，所以，一套合格的老化設備，應該是一套安全可靠、高效節能、功能齊全和具有可擴充性的設備。

BIN-18 步入式老化房設計原則：

我們在設計時遵循以下設計規則：

1、 實用性、穩定性：

采用成熟的技術和設備，滿足當前的需要，兼顧未來的產品需求，盡可能的采用穩定、實用的元件和材料，不虛張豪華，杜絕浪費。

2、安全、可靠性：

采用老化過程異常雙報警系統（聲、光），充分保護產品及周邊環境設備安全。

3、標準化：

在老化系統結構、原理設計中，基于所涉及包括本體標準、電力電氣標準、風力熱力標準等領域的有關標準，堅持統一遵循，規范參照的原則，從而為產品老化使用奠定堅實的基礎，保證設備的品質穩定。

4、工程的可分期性：

在老化房項目設計中，整體的工程和設備都為模塊化結構，相當于該工程分期進行，而各期工程可以無縫結合，不造成重復施工和浪費。

5、經濟性和投資保護性：

能以較低的成本、較少的人員投入維持系統運轉，達到產品對負載、環境要求，提高效能與高效益，盡可能保留并延長該設備實際應用能力，以充分節約客戶資金投入，降低生產成本。

6、可管理性：

由于老化房具有一定的復雜性，隨著產品對老化房要求的不斷提高，管理的任務必定日益繁重。所以，在設計過程中，必須考慮到以后的管理性，如控制系統交互界面的友好，為老化房的管理實行大化的方便。

技術說明部分：

1.   主要技術參數：  

1，溫度范圍：常溫+10℃～60℃(可選配擴充其他溫度范圍)；

2，溫度波動度：   ±0.5℃

3，溫度均勻度： ≤±3℃（空載條件下）

4，溫度偏差：≤±2℃（空載條件下）

5，升溫速度：3.0～5.0℃/min

6，降溫速度：1.0～3.0℃/min

7，有效容積：共約18M3

8，房內尺寸：3.0m×3.0m×2.0m，長×寬×高（初步設計，可能根據現場情況調整）；

9, 加熱功率：≤15KW；運行方式：溫度可調，恒定運行；

10，安裝電源：380V；50 Hz；三相五線制

2. 安全保護措施：Safety Device                               

2.1 超溫過載報警系統一套，增加老化房工作指示三色燈，并在控制箱面板裝有聲光報警裝置；

2.2 漏電保護；加熱器短路保護；                                                                             

3.   室體結構及用料說明：Chamber

3.1  墻體材料：雙面彩鋼+75mm巖棉隔熱層，固定支撐鋁材橫梁，鋁型材板包邊；

防火等級I級，內壁增加隔音棉。

3.2  門洞設置：H1400mm×W2000mm，（雙邊開門）;

3.3  觀 察 窗：400mm×600mm*2，鋼化玻璃，安裝在大門上；

4．  空氣調節系統

4.1   熱風循環系統：風道設頂部，大容量風機強制運風；

4.2   排風系統：在頂部開設排氣口，由排風機強制排風；

4.3   加熱器：專用不銹鋼電加熱管（帶散熱鋁翅片）。

5.4   風力管道系統符合《通風與空調工程施工質量驗收規范》GB50243-2002標準。

5.4.1熱風循環風系統采用下送上回循環概念，大容量風機強制運風。

5.4.2風力分為排風系統和循環風系統。兩套系統獨立工作。

5.4.3排風系統為室內溫度超過產品所需要溫度時將室內多余熱量排至室外

5.4.4排風系統采用風道與風機相結合設計概念，循環風機不停地給房間空氣做對流循環運動；保證室內溫度均勻性。

5.4.5加熱器安裝于老化房頂部,加熱器放置于老化房頂上循環風道中，四周加防火

隔熱材料。采用PID溫度模塊控制，溫度到達產品所需

要溫度后，根據室內溫度波動自動調節加熱器功率大小

配合保溫庫板的保溫性，使室內溫度精確穩定在所設定

溫度數值。采用PID閉環控制，溫度達到產品所需要溫度后，根據室外內溫度動態自動調節電熱輸出功率，充分提高室內溫度的精度。

5．  加熱系統

5.1采用不銹鋼合金電加熱器（帶翅片）便于散熱，增加加熱器使用壽命；

5.2高溫獨立系統

5.3溫度控制輸出功率均由微電腦演算，以達高精度及高效率之用電效益

6．  測控系統

6.1溫度測量：K型熱電偶

6.2控制儀表：進口，高精度數顯溫度控制器，PID調節；

6.3控制輸出：固態繼電器SSR輸出；

6.4電 控 箱：一套，獨立控制

6.5精度：0.01℃(顯示范圍)

6.6解析度：±0.01℃

6.7感溫傳感器：電熱偶電阻測溫體

6.8控制方式：熱平衡調溫方式

具有自動演算的功能，可將溫度變化條件立即修正，使溫度控制更為精確穩定

7  控制系統及安全保護措施:

7.1電控設計參照《低壓配電設計規范》GB50054-95，《供配電設計規范》GB5002S2-95，《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范》GB50169-92，使電控設計標準化。

7.2控制系統集成老化功能設計。設計功能控制電柜，老化所需時間、溫度、各類操作開關可在一個控制電柜上操作；電柜面板設計美觀、操作簡單。

7.3老化過程可全自動控制，具有部分異常自處理功能，讓操作自動化、簡單化。

a.動切斷循環風機、電熱等電源；老化房自行降溫，繼續老化，待總老化時間到，黃色警示燈亮起，告知老化完畢。

b.產品超溫保護控制。在溫度超過產品老化溫度上限，自動切斷產品供電，以保護產品過溫老化，影響其性能；同時蜂鳴器報警、紅色警示燈亮起。溫度正常自動恢復供電。

c.加熱器PID控制。采用SSR配套使用，溫度到達設定溫后，根據需要自動無級調節加熱器功率大小，器件無機械損耗且室內溫度穩定性高。

7.4具有多重保護功能，安全可靠。

a.電熱防干燒，風機故障或風管內溫度過高時自動切斷整個電源，同時警報器報警。

b.電加熱與風機聯動設計，風機未能啟動時加熱器無法單獨啟動。

c.加熱器連接采用耐高溫線材，300OC不燃燒。

d.室內安裝防爆型照明燈，提高燈泡壽命，防止燈泡爆破。

e.庫體采用難燃保溫材料，保溫性能好，安全系數高。

f.超溫聲光報警功能：老化過程中出現超溫狀況，則亮紅燈，蜂鳴器響起。

7.5風機過熱保護

7.6整體設備欠相/逆相保護

7.7整體設備定時

7.8其它還有漏電、運行指示，故障報警后自動停機等保護

8  設備使用條件

1、環境溫度：5℃～＋35℃（24小時內平均溫度≤35℃）

2、環境濕度：≤85%

3、電源要求：AC380（ ±10%）V/50HZ   三相五線制

9 執行標準

10.1   GB2423.2—89 及GB2423.2－2001高溫試驗方法

10.2   JB/T6760-1993標準

10.3   GB/T3797-2005 標準

10.4   JB/T6760-1993標準

10.5   JB/T6174-92標準

10.6   JB/T6174-92 電子產品老化工藝規范標準

PS： 操作環境需要在室溫35度以下而且通風良好

機器放置前后左右各80公分不可放置東西

10 隨機資料

1、說明書、電路圖、維修卡

2、操作方法、注意事項、出貨基本配件、維修保養事項

 售后服務

技術服務及技術培訓（包括技術支持）

設備在驗收過程中，供方提供免費操作和維護保養培訓，培訓也可在驗收結束后單獨進行，需方提供場所和必要的條件。

培訓場地：需方現場。

    培訓標準：使需方操作人員能達到熟練掌握設備的操作程序，并能正常維護保養。

供方長期提供備件和技術咨詢及維修服務，保修期外，收費標準應合理。另外，我公司還保證做到以下幾點：

1. 充分滿足客戶需求，達到客戶滿意的目的。

2. 在為用戶安裝調試設備并交付使用時，對用戶操作維修人員進行現場的免費技術培訓；

3. 為用戶提供所需的使用、維護咨詢，及時向用戶提供易損件和備件；

4. 為用戶派出技術人員對其設備使用、維護進行現場指導；

5. 從驗收之日起，設備在12個月質量保證期內，因設備制造質量問題不能正常工作時，供方在得到通知后24小時內將派出維修人員進行免費維修。也可根據具體情況，按需方要求協商制定維修時限；

6. 質保期后設備出現問題時，供方應及時給予解決，酌情收取維修費及材料費；

6.2  質量保證及售后服務

1. 設備在正常使用情況下，設備整體免費保修12個月。質保期后設備維修過程中供方只收取維修成本費。

設備因制造不良而發生損壞或不能正常工作時，供方免費維修或更換。

工程總材料表

一、房體

二、老化房電器控制主要材料清單